Zitat Zitat von Chronos Beitrag anzeigen
Aaaah, jetzt ist die Situation klar.

Das Problem liegt eindeutig am ungeeigneten Edelstahl-Material der Bolzen (Schrauben).

Verschiedene Edelstähle sind (je nach Legierung 8/10 oder 18/10 o.ä.) meistens schlechte magnetische Leiter und daher in dieser Anwendung ein Schwachpunkt.
Da müsste ersatzweise ein anderes (gut ferromagnetisches) Material verwendet werden. Selbst eine kurze Magnetisierung (Remanenz) ist so von nicht langer Dauer und baut sich relativ schnell ab.

Hier ein bisschen Literatur zu Edelstählen und deren teilweise gestörtes Verhältnis zum Magnetismus und zur Koerzitivkraft:



Fazit:

a) Der Hall-Sensor ist kein Problem. Hall-Sensoren altern nicht, zumindest nicht innerhalb eines Menschenlebens. Milliarden dieser Hall-Sensoren verrichten in Milliarden von Motoren von Festplatten-Laufwerken, CD-Playern, u.v.a. jahrzehntelang klaglos ihren Dienst.

b) Die Ursache ist jedenfalls ohne jeden Zweifel die rasch nachlassende magnetische Leitfähigkeit bzw. Remanenz der beiden Bolzen (Schrauben). Deren Materialeigenschaften sind für diese Anwendung völlig ungeeignet.

Abhilfe: Andere Edelstahlsorte für die Bolzen (Schrauben) verwenden und deren Remanenz erproben.
Diese Begründung erscheint mir annehmbar.

Trotzdem bin ich unsicher, denn es taucht bei 8 Plattenschiebern und 16 solchen verbauten Sensoren nur an zwei auf. Das es erst nach 10 Jahren auftaucht, bestätigt wiederum deine Erklärung.
Übrigens taucht das Problem nicht auf, wenn ich die Schieber zu Testzwecken "fahre" sondern nur wenn ein Waschprogramm abläuft, welches die Schieber einzeln im Programmablauf öffnet bzw. schliesst.
Ich habe auch in der Steuerung die Rückmeldewartezeit für die jeweilige Endlage auf 45 sek erhöht. Das ist mehr als genug...

Ich weiss nicht weiter!